강철 쉘 용해로

알루미늄 쉘로의 가장 큰 장점은 경제적이고 실용적입니다. 알루미늄 쉘로 장치는 강철 쉘로 장치보다 약 40% 저렴합니다. 소규모, 단기 또는 전환 투자에 적합합니다.

구조가 간단하고 유지보수가 용이합니다. 실패의 원인은 쉽게 찾을 수 있습니다. 그리고 유지비가 저렴합니다.

용량이 작을수록 둘 사이의 차이는 줄어듭니다. 용량이 작으면 퍼니스는 압력을 덜 받고 압축 강도와 안전성이 덜 필요합니다.

물론 강철 쉘 퍼니스가 더 강력하고 안전하다는 사실은 부인할 수 없습니다. 결국 선택은 고객의 몫입니다. 용량이 2톤 미만인 경우 둘 중 하나를 선택할 수 있고, 용량이 2톤을 초과하는 경우 강철 쉘로를 선택할 수 있다는 것이 우리의 권장 사항입니다.

새로운 용광로를 선택하는 주조소에서는 무엇보다도 생산 목표, 장비 유지 관리, 안전 표준, 제품 수명 등을 고려하지만 결국 선택은 주조소의 가혹한 환경 조건을 견디면서 높은 처리량 목표를 충족할 수 있는 용광로를 식별하는 것으로 귀결됩니다. .

두 용광로 설계 모두 주조 응용 분야 및 환경의 까다로운 요구 사항을 충족하는 뛰어난 성능과 탁월한 내구성을 제공합니다. 각각은 강도와 ​​접근성을 결합하여 긴 라이닝 수명과 서비스 가능성을 위해 최대의 용광로 견고성과 강도를 제공합니다. 그러나 차이점이 있습니다.

각 용해로는 전자기장을 용융물로 방향을 바꾸는 코일 둘레의 50%가 넘는 효과적인 션트 범위를 제공합니다(그림 2). 션트는 여러 션트 볼트로 고정된 코일을 확실하게 지지하도록 세심하게 설계되었습니다. 수직 타이로드는 조임력을 생성하고 코일을 제자리에 고정하는 데 사용됩니다.

둘 다 고형 장입물을 위한 추가 공간을 제공하기 위해 높은 건현판으로 설계되어 장입물이 녹을 때 퍼니스의 옵션 덮개가 쉽게 닫힐 수 있도록 하여 열 손실을 크게 줄이고 작업자에게 더 나은 보호 및 안전을 제공합니다. 높은 건현판을 사용하면 용융 금속이 코일의 활성 부분 내에 포함되는 것을 보장할 수 있습니다. 코일의 활성 섹션 내에 용융조를 일관되게 포함하면 최대 교반이 가능하고 용융물의 끝 부분에 가까워질 때 스크랩 물질이 포함됩니다.

모든 퍼니스는 맞춤형 컴퓨터 지원 소프트웨어를 사용하여 구조적 강도를 높이도록 설계되었습니다. 엔지니어는 애플리케이션별 정보를 사용하여 이 정보를 사용하여 생산을 위해 출시되기 전에 용광로의 성능을 예측합니다.

두 디자인 모두 유도 용해를 위해 특별히 설계된 두꺼운 벽의 수냉식 압출 구리 튜브를 사용합니다. 엔지니어들은 저항을 최소화하고 전기 효율성을 최대화하기 위해 회전 사이에 최적의 공간을 갖춘 코일을 설계하여 더 많은 에너지가 용융물에 들어가도록 하여 더 많은 금속을 더 빠르게 생성합니다. 코일은 전류 전달 효율을 높이고 습기가 내화물에서 쉽게 분산될 수 있도록 권선 사이에 공간을 두어 설계되어 접지 누출이 줄어듭니다. 이 공간은 또한 자기장의 간섭으로 인한 저항 손실 가능성을 제거합니다. 이는 밀접하게 간격을 둔 튜브를 사용하는 용광로에서 흔히 발생하는 문제입니다.

내화재 바닥 아래로 유도 코일을 확장하는 특허받은 확장 코일 설계를 활용하면 결과적인 자기장이 부하와 위에서 아래로 훨씬 더 균일하게 결합되어 용광로 효율성이 향상됩니다. 전통적인 코일 설계는 용광로 바닥에서 특히 구부러진 자기장을 생성하며, 그에 따른 교반 작용으로 인해 일반적으로 "코끼리 발 침식"으로 알려진 내화물 바닥 모서리의 조기 라이닝 침식이 발생합니다.

두 용광로 설계 모두 전원 코일의 상단과 하단에 스테인레스 스틸 냉각 섹션이 있어 용광로 라이닝 수명을 연장하는 균일한 온도 변화도를 제공합니다.

강철 프레임 가열로는 개방형 프레임 설계를 통해 예정된 유지 관리 또는 예상치 못한 생산 중단 시 코일, 션트 및 기타 가열로 구성 요소에 대한 쉬운 가시성과 접근을 제공하여 가동 중지 시간을 줄입니다. 대조적으로, Heavy Steel Shell Furnace는 "후프(Hoop)" 강도를 생성하는 압연 강철 쉘로 제작됩니다. 션트 볼트는 셸을 통과하여 조임력을 생성하고 압연 강철 셸의 추가 후프 강도는 션트에 대한 지지력을 최대화하고 코일과 내화 라이닝을 지지하는 견고한 구조를 만듭니다.

유도 자기장은 코일에 바깥쪽으로 힘을 가하여 불충분하게 지지된 코일이 시간이 지남에 따라 팽창하게 만듭니다. 션트 외에도 수직 타이 로드는 코일을 제자리에 고정하고 높은 강도와 ​​유연성을 제공하여 코일을 압축 상태로 유지하면서 내화성 팽창을 방지합니다. 고급 복합 재료를 사용하는 당사의 코일 스태빌라이저 시스템은 코일의 각 회전을 제자리에 단단히 고정하여 회전 간 아크를 제거하고 틸트, 붓기 및 라이닝 푸시아웃 작업 중 왜곡을 최소화합니다. 이러한 모든 요인으로 인해 각 용해 캠페인에서 라이닝 수명이 길어지고 용해당 수율이 증가합니다.

Heavy Steel Shell 퍼니스는 코일과 션트를 보호하여 스크랩, 스파크 및 금속 튀김으로부터 보호합니다. 쉘 외부에 볼트로 고정된 무거운 강철 스플래시 쉴드 및 커버는 예정된 유지 관리를 위해 제거하거나 내부 구성 요소를 검사할 수 있을 만큼 큰 서비스 개구부를 드러낼 수 있습니다. 이렇게 하면 쉘의 내부 구성 요소가 항상 보호됩니다. Heavy Steel Shell은 경쟁 프레임 기반 설계보다 강할 뿐만 아니라 쉘의 설계 특성상 쉘 내부에 주변 소음이 포함되어 있기 때문에 훨씬 더 조용합니다.